创新改写“冰箱心脏”世界格局，看长虹华意加西贝拉如何实现跟跑到领跑

加西贝拉的创新基因，早在发展初期便已植入，三十余年技术演进之路，每一步都踩在行业变革的节点上。

1988年企业成立之初，便开启引进消化吸收再创新阶段，率先引进意大利ASPERA压缩机技术，在国内实现R600a压缩机产业化，不仅打破国外品牌技术垄断，更让中国冰箱压缩机告别“依赖进口”的历史。20世纪90年代末，市场产能过剩、竞争加剧，加上国际冰压巨头扎努西等，纷纷在国内建厂，抢滩中国市场，改革创新成为加西贝拉在困境中突围的唯一出路。1998年正式迈入自主创新阶段。研发团队瞄准市场缺口，相继攻克小型化、变频压缩机核心技术，填补多项国内空白，产品性能赶超行业标杆，让“加西贝拉”成为国内压缩机领域响当当的品牌。2008年起，企业进阶技术引领阶段，将研发重心转向应用基础研究与前瞻性产品开发，持续定义行业技术标准。

如今，国家级技术中心、省级重点企业研究院、院士工作站等平台为创新提供坚实支撑；200多人的研发团队中，外籍专家与博士人才组成专业梯队，成为技术突破的核心力量。“我们始终以自主创新为主导，每一代产品的迭代都是对效率极限的突破。”技术开发部部长李俊杰说，北京的专业设备、模块化供应模式的推行，让自动化落地见效，既降本增效，又通过装配防差错措施提升质量，实现“技术研发”与“智能制造”的双向赋能。

创新是千锤百炼的深耕。

2025年6月，加西贝拉VNZ系列变频压缩机批量供货，这款应对冰箱能耗升级的产品，将COP值（性能系数）冰箱工况从2.6w/w提升至2.66w/w，看似2%的微小突破，背后是研发团队近15个月的日夜攻坚。

项目始于2024年3月，核心目标是满足欧洲A级及澳洲8星以上的严苛能耗标准,同时全球各国都在推动冰箱能效升级，以中国为例，2026年6月开始实施加点冰箱能效新国标，从耗电量的标准来看，需要提升30%-40%。“COP值越高，技术难度呈几何级增长。”李俊杰解释，为实现目标，技术团队将从阀组效率、机械效率、电机效率和变频板效率四个方面进行深度研究与开发，每个环节的优化都如“在针尖上跳舞”。

研发进入第三个月时，团队遭遇重大瓶颈：压缩机性能波动剧烈，部分测试数据甚至低于传统产品。“当时所有人都承受着巨大压力，担心前期投入付诸东流。”李俊杰回忆，他带领20人的变频开发团队，从零件质量、结构设计、控制板程序匹配等多个维度进行全面排查。技术团队每天制定不同设计方案，并在冰箱工况38℃/-23.3℃下进行测试。

经过近两个月的上百次上千次的试验，团队终于定位到了其中一个关键点：在整套阀组系统中管路设计存在偏差，从而无法提升阀组效率，导致效率波动。最终通过调整阀组结构及局部尺寸，大大提升了阀组效率，使得压缩机性能提到了明显提升。这还是开发过程中一个细小的难点，技术团队还面临更多更难得挑战。最终，产品又经过3-4个月的反复试验调试，终于完成了VNZ系列的定型工作，并进入了可靠性验证和客户匹配测试阶段，最终成功量产，成为行业内批量应用的高效标杆产品。

如果说核心技术是企业的“硬脊梁”，人才就是撑起脊梁的“硬支撑”。从7人的变频研发小组到20人的专业团队，从老员工为主到硕士占比达1/2，加西贝拉全链条人才机制让人才成为技术迭代的核心动力。

人才选拔上，加西贝拉摒弃“唯学历论”，坚持“能力优先、匹配至上”。人力资源负责人于声悦介绍，除机械原理、三维制图等专业技能外，项目实践经验与文化契合度更受关注。“面试常问‘设备突发故障如何排查’，就是要找既懂技术、又认同‘务实创新’文化的人。”校招重潜力，社招重经验，精准选材让人才快速融入。总装二车间维修骨干蔡修会便是典型——通过校企合作入职，因自动化设备运维表现突出留用，从大专生成长为高级技师。蔡修会入职后，有师傅全程带教，外派墨西哥负责设备运维时，导师远程指导破解难题，实战让他快速成长。

“选对人更要育好人，人才是创新的种子，只有沃土才能让其生根发芽。”加西贝拉打造“导师制+航海计划+三通道发展”体系，为人才铺路。“航海计划”将人才分为四级，提供定制化培训；技术、管理、技能三通道让员工各展所长，技术路线可从助理工程师晋升至主任工程师，技能路线能从高级工成长为主任技师。墨西哥工厂等海外基地用人时，优先抽调本部骨干，既给人才晋升机会，又保障技术全球落地。

“留住人才，要给待遇更要给温度。”加西贝拉用“真金白银”与“真情实意”留人：研究生享5万元房贴和10万元无息购房贷款，协助申请人才公寓；工会、团委组织活动，参与联谊为青年搭建交友平台。待遇与温度并重，让技术人才留存率稳步提升，核心骨干长期稳定，为创新提供持续动力。

“唯有扎扎实实践行创新，企业才能真正立住脚跟”，如今，加西贝拉VN系列变频压缩机已迭代至第五代，更高性能产品正冲刺COP值2.75-2.8的目标全力冲刺。从早年依赖引进技术的“跟跑者”，到如今引领智能制造的“领跑者”，加西贝拉用三十余年的实践，生动诠释了长虹智造“精益求精”的精神内核，只要守住“技术做实、人才留好”的根本，每一台下线的压缩机，都将成为中国制造业创新向前的坚实步伐。