【60周年特辑】凤凰光学镜片业务,六十年与光同行,智造未来!
甲子献礼——行业领军者的创新宣言
凤凰光学深耕光学冷加工领域60年,以工艺成熟度、加工精度、品类完整性稳居行业前沿。凤凰光学镜片业务以全品类光学解决方案与多项突破性技术成果献礼六十周年,开创光学高质量发展的新局面。
1. 玻璃球面镜片

凤凰光学玻璃球面镜片覆盖消费电子(手机/数码相机)、工业光学(投影仪/扫描仪)、安防监控(CCTV)、车载视觉及医疗设备等全场景需求。除传统冷加工确保的高表面精度以外,还可应对复杂异形的精雕切割,以及确保量产一致性保障的自动化粘合&涂墨工艺。产品外径尺寸最小从φ1.5mm到最大φ150mm;支持特殊镀膜、多片复合加工等个性化需求,适配不同光学系统设计。
2. 玻璃非球面镜片

凤凰光学玻璃非球面镜片,广泛应用于可见光成像、光通信传输、生物医疗检测及红外热成像领域。公司具备模具DLC镀膜,模压退火等工艺,模压成型口径为Φ1.5~Φ42mm,面型精度可达0.3μm超光滑表面,可满足异形柱面镜成型。
3. 平面镜片

凤凰光学平面镜片大量量产应用于激光雷达、HUD抬头显示等应用领域。除了常规平面镜以外,可提供高反射镜、二向色镜、加热视窗片等特种镜片,以及方形/梯形/开孔切槽,支持多片复合加工,高反膜、UV-CUT膜、IR-CUT等膜系的镀膜方案定制。可实现PV小于0.6λ,平行度控制在0.01mm以内。
4. 棱镜

凤凰光学棱镜主要应用于数码相机、车载HUD、手机摄像头等领域。其中包含PCS棱镜,PBS棱镜,多棱镜贴合镜,屋脊棱镜,直角棱镜等产品。除常规胶合工艺外,还可支持空气胶合、光胶合、五胶合等特殊粘合工艺,并能满足多边加工需求。同时,可在棱镜抛光面上进行丝印/移印加工,精度可达±0.02mm。
5. 柱面镜

凤凰光学柱面镜主要应用于数码相机、车载激光雷达等领域,除传统冷加工工艺以外,还可实现模压柱面镜的加工。其包含中圆形单双柱面镜(可粘合),一面球面/一面柱面,长条单柱面/双柱面等特殊工艺。柱面镜粘合可实现高精度对位、强稳定性、装调简便等特点。
6. 智能制造与精密检测体系
为实现少人化生产,凤凰光学打造智能化车间,实现关键制程90%自动化:可实现自毛坯来料,到自动精磨,自动抛光,自动芯取,自动洗净,自动粘合涂墨,以及全流程自动搬运的自动化加工。同时,采用日德进口镀膜设备集群,满足尖端光学膜系需求的镀膜规格。例如通过使用日本新科隆溅射镀膜机,光驰溅射,蒸发镀膜机,德国BUHLER镀膜机来实现DLC膜、HD膜、AR膜、IR、AF膜、低反射膜、耐高温膜、亲水膜、疏水膜等膜系。且具备纳米级计量室,配备国际一线检测设备,如基恩士全自动影像测量仪,ZYGO 3D轮廓仪,LAMBDA光度计,Agilent Cary6000i分光光度计,ZYGO干涉仪,UA3P等高精度测量设备,实现全维度质量管控。
7. 总结
凤凰光学的镜片加工以高精度加工、全品类覆盖、深度定制化为核心竞争力,通过60年技术积淀的冷加工工艺,实现从玻璃毛坯到高精度光学元件的全流程制造,为光学成像、医疗设备、智能驾驶、安防监控、消费电子等领域提供一站式解决方案。








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